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HITC-Serie – Ölkühler mit variabler Frequenz

Der von TOBEL selbst entwickelte Ölkühler nutzt die erzwungene Klimaanlagenkühlung, um die Öltemperatur mechanischer Geräte auf einer konstanten Temperatur zu halten (z. B. Hydrauliköl und Schmieröl).

Flüssiges Kältemittel mit niedriger Temperatur und niedrigem Druck tauscht im Verdampfer Wärme mit dem Öl aus und verdampft zu Gas mit niedriger Temperatur und niedrigem Druck. Die Temperatur des Kältemittels bleibt während des Verdampfungsprozesses unverändert. Anschließend wird das gasförmige Kältemittel vom Kompressor komprimiert und zu Gas mit hoher Temperatur und hohem Druck komprimiert. Wenn gasförmiges Kältemittel in den Kondensator gelangt, tauscht es Wärme mit der Innenluft aus. Das Kältemittel gibt Wärme ab, gelangt in eine Flüssigkeit mit hoher Temperatur und hohem Druck und gelangt in das Expansionsventil. Drosselung ist ein schneller Abkühlungsprozess, bei dem das Kältemittel in eine Flüssigkeit mit niedriger Temperatur und niedrigem Druck zurückkehrt. Dieser Zyklus ist kontinuierlich, sodass das Öl kontinuierlich gekühlt werden kann.

    Eigenschaften

    • Effizient und energiesparend: 30 % Stromeinsparung im Vergleich zu Festfrequenzgeräten
    • Präzise Temperaturregelung: Die Temperatur des gekühlten Wassers wird innerhalb von plus oder minus 0,1 Grad geregelt und erfüllt so die Anforderungen einer hochpräzisen Temperaturregelung.
    • Schnelle Abkühlung: Im Vergleich zu Festfrequenzgeräten verlängert sich die Abkühlzeit um 50 %
    • Verlängern Sie die Lebensdauer des Kompressors: Der Host mit variabler Frequenz arbeitet hauptsächlich unter Last mit niedriger Drehzahl, was zu einem geringeren Verschleiß des Kompressors führt.
    • Niedriger Anlaufstrom: Der Anlaufstrom ist gering und stört das Stromnetz kaum

    Spezifikation

    Modell

    HITC-O-80

    HITC-O-120

    HITC-O-200

    HITC-O-240

    HITC-O-300

    HITC-O-400

    HITC-O-500

    HITC-O-600

    HITC-O-800

    HITC-O-1000

    Kühlleistung (W)

    Niedrige/hohe Frequenz

    2270/8170

    3043/12956

    5182/21653

    6751/24338

    8067/31068

    10365/41307

    13502/51676

    16134/62136

    20253/83014

    27010/102500

    Eingangsleistung (W)

    Niedrige/hohe Frequenz

    1,31/4,15

    2,09/5,5

    3,67/8,98

    4,57/11,98

    5.01/14.75

    5,98/18,75

    8.06/22.42

    8,94/26,42

    12.29/33.23

    16.12/44.48

    Stromversorgung

    Stromversorgung mit variabler Frequenz

    Kältemittel

    Typ

    R410a

    Kontroll-Methode

    Elektronisches Expansionsventil

    Kompressor

    Typ

    vollständig geschlossener Scrollkompressor

    Niederfrequenz

    0,75

    0,96

    1,69

    2.15

    2,59

    3.38

    4.3

    5.18

    6.45

    8.6

    Hochfrequenz

    2,71

    3.46

    6.08

    7,74

    9.33

    12.15

    15.48

    18.66

    23.23

    30.96

    Kondensator

    Typ

    Hocheffiziente Kupferrohrhülse aus hydrophilem Aluminium

    Lüfterleistung (KW)

    0,19

    0,38

    0,48

    0,92

    0,92

    1.1

    1,56

    1,56

    1,84

    2,25

    Durchfluss (CBM/h)

    3000

    5000

    8000

    10000

    12000

    15000

    20000

    25000

    30000

    42500

    Verdampfer

    Typ

    Plattenwärmetauscher mit Gitter

    Größe der Schnittstelle

    Typ (SEA-Flansch)

    MEER 1"

    SEA-1/2"

    SEA1-1/2"

    MEER 2"

    MEER 2"

    SEA2-1/2"

    MEER 3"

    MEER 3"

    MEER 4"

    MEER 4"

    Stromversorgung

    Spez

    Pumpe (optionale variable Frequenz)

    Motorleistung (KW)

    1.1

    1.5

    2.2

    3

    3

    4

    5.5

    5.5

    7.5

    11

    Rohrgröße (Zoll)

    Durchfluss (l/min)

    40

    63

    100

    100

    125

    200

    250

    250

    300

    400

    Kältemittel

     

    R140a

    Schutzvorrichtung

    Hoch- und Niederspannungsschutz, Überlastschutz der Ölpumpe, Phasenausfall- und Rückwärtsschutz der Stromversorgung, Kompressorüberhitzungsproduktion, anormaler Alarm

    Anmerkung:
    1. Die obige Kühlkapazität wird bei einer Öltemperatur von 35 °C und einer Umgebungstemperatur von 35 °C gemessen.
    2. Bei der Installation muss rundherum ein Ansaug- und Abluftraum von mindestens 300 cm gelassen werden.
    3. Oben sind häufig verwendete Spezifikationen und Modelle aufgeführt, die auch angepasst werden können. Für Einzelheiten kontaktieren Sie uns bitte.

    Installationsdiagramm

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