Wasserkühler
Hohe Effizienz
Energieeinsparung
Zuverlässigkeit
Umweltfreundlich
Lange Lebensdauer
Industrielle Wasserkühler werden in zwei Typen unterteilt: luftgekühlte und wassergekühlte, wobei sie sich hauptsächlich auf die verschiedenen Kondensatoren beziehen. Technisch gesehen ist die Wasserkühlung 300 bis 500 kcal/h höher als die Luftkühlung; Preislich ist die Wasserkühlung deutlich günstiger als die Luftkühlung; Bei der Installation muss die Wasserkühlung vor dem Einsatz in den Kühlturm integriert werden, und die Luftkühlung ist ohne weitere Hilfe mobil. Luftgekühlte Wasserkühler sind jedoch darauf angewiesen, dass der Lüfter die Wärme abführt, was Anforderungen an die Umgebung stellt: z. B. Belüftung, Luftfeuchtigkeit, pH-Wert der Luft usw.
Anwendungen
- Kunststoffindustrie: Die Form muss während der Kunststoffbearbeitung gekühlt werden, was die Oberfläche von Kunststoffprodukten erheblich verbessern und Oberflächenflecken und innere Spannungen reduzieren kann. Das Produkt schrumpft und verformt sich nicht, beschleunigt das Produktstyling und verbessert so die Effizienz der Kunststoffformmaschine erheblich.
- Walzdraht- und Pumptablettenindustrie
- Bohrmaschinen, Schleifmaschinen, Bearbeitungszentren, kombinierte Werkzeugmaschinen und alle Arten von Präzisionswerkzeugmaschinen
- Elektronikindustrie, Ultraschallreinigungsindustrie: Durch Kühlung kann die Molekularstruktur elektronischer Komponenten stabilisiert und die Erfolgsquote verbessert werden.
- Vakuum-Ionenbeschichtungsindustrie: Die Ionisierungsquelle muss zum Starten erhitzt und während des Betriebs gekühlt werden
- Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie, chemische Industrie
- Schleifmaschinenindustrie: Während des Schleifvorgangs entsteht eine Temperatur, die sich auf die Qualität der Rohstoffe auswirkt. Der Einsatz von Wasserkühlern steigert die Produktionseffizienz erheblich und reduziert Schäden an der Ausrüstung durch Temperaturkontrolle.