NIEUWE ARTIKELEN

De door TOBEL zelf ontwikkelde oliekoeler maakt gebruik van geforceerde airconditioningkoeling om de olietemperatuur van mechanische apparatuur op constante temperatuur te regelen (zoals hydraulische olie en smeerolie).

Vloeibaar koelmiddel met lage temperatuur en lage druk wisselt warmte uit met de olie in de verdamper en verdampt tot gas met lage temperatuur en lage druk. De temperatuur van het koelmiddel blijft tijdens het verdampingsproces onveranderd. Vervolgens wordt het gaskoelmiddel door de compressor gecomprimeerd en gecomprimeerd tot gas met hoge temperatuur en hoge druk. Wanneer gasvormig koelmiddel de condensor binnenkomt, wisselt het warmte uit met de binnenlucht. Het koelmiddel geeft warmte af en komt in vloeistof met hoge temperatuur en hoge druk terecht, en gaat in het expansieventiel. Smoren is een snel koelproces, het koelmiddel keert terug naar vloeistof met lage temperatuur en lage druk. Deze cyclus is continu, waardoor de olie continu kan worden gekoeld.

De door TOBEL zelf ontwikkelde oliekoeler maakt gebruik van geforceerde airconditioningkoeling om de olietemperatuur van mechanische apparatuur op constante temperatuur te regelen (zoals hydraulische olie en smeerolie).

Vloeibaar koelmiddel met lage temperatuur en lage druk wisselt warmte uit met de olie in de verdamper en verdampt tot gas met lage temperatuur en lage druk. De temperatuur van het koelmiddel blijft tijdens het verdampingsproces onveranderd. Vervolgens wordt het gaskoelmiddel door de compressor gecomprimeerd en gecomprimeerd tot gas met hoge temperatuur en hoge druk. Wanneer gasvormig koelmiddel de condensor binnenkomt, wisselt het warmte uit met de binnenlucht. Het koelmiddel geeft warmte af en komt in vloeistof met hoge temperatuur en hoge druk terecht, en gaat in het expansieventiel. Smoren is een snel koelproces, het koelmiddel keert terug naar vloeistof met lage temperatuur en lage druk. Deze cyclus is continu, waardoor de olie continu kan worden gekoeld.

De door TOBEL zelf ontwikkelde oliekoeler maakt gebruik van geforceerde airconditioningkoeling om de olietemperatuur van mechanische apparatuur op constante temperatuur te regelen (zoals hydraulische olie en smeerolie).

Vloeibaar koelmiddel met lage temperatuur en lage druk wisselt warmte uit met de olie in de verdamper en verdampt tot gas met lage temperatuur en lage druk. De temperatuur van het koelmiddel blijft tijdens het verdampingsproces onveranderd. Vervolgens wordt het gaskoelmiddel door de compressor gecomprimeerd en gecomprimeerd tot gas met hoge temperatuur en hoge druk. Wanneer gasvormig koelmiddel de condensor binnenkomt, wisselt het warmte uit met de binnenlucht. Het koelmiddel geeft warmte af en komt in vloeistof met hoge temperatuur en hoge druk terecht, en gaat in het expansieventiel. Smoren is een snel koelproces, het koelmiddel keert terug naar vloeistof met lage temperatuur en lage druk. Deze cyclus is continu, waardoor de olie continu kan worden gekoeld.

De door TOBEL zelf ontwikkelde oliekoeler maakt gebruik van geforceerde airconditioningkoeling om de olietemperatuur van mechanische apparatuur op constante temperatuur te regelen (zoals hydraulische olie en smeerolie).

Vloeibaar koelmiddel met lage temperatuur en lage druk wisselt warmte uit met de olie in de verdamper en verdampt tot gas met lage temperatuur en lage druk. De temperatuur van het koelmiddel blijft tijdens het verdampingsproces onveranderd. Vervolgens wordt het gaskoelmiddel door de compressor gecomprimeerd en gecomprimeerd tot gas met hoge temperatuur en hoge druk. Wanneer gasvormig koelmiddel de condensor binnenkomt, wisselt het warmte uit met de binnenlucht. Het koelmiddel geeft warmte af en komt in vloeistof met hoge temperatuur en hoge druk terecht, en gaat in het expansieventiel. Smoren is een snel koelproces, het koelmiddel keert terug naar vloeistof met lage temperatuur en lage druk. Deze cyclus is continu, waardoor de olie continu kan worden gekoeld.

De door TOBEL zelf ontwikkelde oliekoeler maakt gebruik van geforceerde airconditioningkoeling om de olietemperatuur van mechanische apparatuur op constante temperatuur te regelen (zoals hydraulische olie en smeerolie).

Vloeibaar koelmiddel met lage temperatuur en lage druk wisselt warmte uit met de olie in de verdamper en verdampt tot gas met lage temperatuur en lage druk. De temperatuur van het koelmiddel blijft tijdens het verdampingsproces onveranderd. Vervolgens wordt het gaskoelmiddel door de compressor gecomprimeerd en gecomprimeerd tot gas met hoge temperatuur en hoge druk. Wanneer gasvormig koelmiddel de condensor binnenkomt, wisselt het warmte uit met de binnenlucht. Het koelmiddel geeft warmte af en komt in vloeistof met hoge temperatuur en hoge druk terecht, en gaat in het expansieventiel. Smoren is een snel koelproces, het koelmiddel keert terug naar vloeistof met lage temperatuur en lage druk. Deze cyclus is continu, waardoor de olie continu kan worden gekoeld.

De door TOBEL zelf ontwikkelde oliekoeler maakt gebruik van geforceerde airconditioningkoeling om de olietemperatuur van mechanische apparatuur op constante temperatuur te regelen (zoals hydraulische olie en smeerolie).

Vloeibaar koelmiddel met lage temperatuur en lage druk wisselt warmte uit met de olie in de verdamper en verdampt tot gas met lage temperatuur en lage druk. De temperatuur van het koelmiddel blijft tijdens het verdampingsproces onveranderd. Vervolgens wordt het gaskoelmiddel door de compressor gecomprimeerd en gecomprimeerd tot gas met hoge temperatuur en hoge druk. Wanneer gasvormig koelmiddel de condensor binnenkomt, wisselt het warmte uit met de binnenlucht. Het koelmiddel geeft warmte af en komt in vloeistof met hoge temperatuur en hoge druk terecht, en gaat in het expansieventiel. Smoren is een snel koelproces, het koelmiddel keert terug naar vloeistof met lage temperatuur en lage druk. Deze cyclus is continu, waardoor de olie continu kan worden gekoeld.

De elektrische kastairconditioner comprimeert het koelmiddel door de compressor, condenseert en geeft warmte vrij, en verdampt vervolgens en absorbeert warmte om de omgevingstemperatuur te verlagen. Wanneer geïnstalleerd op de schakelkast, kan de calorimeter in de kast in een gesloten behuizing naar de buitenkant van de kast worden overgebracht, om te voorkomen dat stof en corrosieve gassen met een hoge temperatuur uit de buitenomgeving de schakelkast binnendringen. De temperatuur en luchtvochtigheid in de schakelkast zijn altijd constant in de ideale staat, zodat de levensduur en werkstabiliteit van elektronische componenten gegarandeerd zijn.

Industriële waterkoelers zijn onderverdeeld in twee typen: luchtgekoeld en watergekoeld, waarbij voornamelijk wordt verwezen naar de verschillende condensors. Technisch gezien is waterkoeling 300 tot 500 kcal/uur hoger dan luchtkoeling; Qua prijs is waterkoeling veel lager dan luchtkoeling; Bij de installatie moet vóór gebruik waterkoeling in de koeltoren worden ingebouwd en luchtkoeling is zonder andere hulp mobiel. Een luchtgekoelde waterkoeler is echter afhankelijk van de ventilator om de warmte af te voeren, wat eisen stelt aan de omgeving: zoals ventilatie, vochtigheid, PH-waarde van de lucht, enz...

Industriële waterkoelers zijn onderverdeeld in twee typen: luchtgekoeld en watergekoeld, waarbij voornamelijk wordt verwezen naar de verschillende condensors. Technisch gezien is waterkoeling 300 tot 500 kcal/uur hoger dan luchtkoeling; Qua prijs is waterkoeling veel lager dan luchtkoeling; Bij de installatie moet vóór gebruik waterkoeling in de koeltoren worden ingebouwd en luchtkoeling is zonder andere hulp mobiel. Een luchtgekoelde waterkoeler is echter afhankelijk van de ventilator om de warmte af te voeren, wat eisen stelt aan de omgeving: zoals ventilatie, vochtigheid, PH-waarde van de lucht, enz...

Vergeleken met waterkoelers met vaste frequentie maakt de HITC-W-serie gebruik van een compressor, ventilator en pomp met variabele frequentie om een ​​zeer nauwkeurige temperatuurregeling en een laag bedrijfsgeluid te bereiken. De energiebesparende waterkoeler met variabele frequentie kan zich aanpassen aan verschillende werkomstandigheden bij hoge en lage temperaturen. Het meest opmerkelijke is dat de bedrijfskosten met 30% kunnen worden verlaagd.

De condensors en verdampers van watergekoelde waterkoelers van het schroeftype zijn pijpenbundel-warmtewisselaars, die een nieuwe efficiënte warmtewisselaarstructuur aannemen. De warmtewisselaar maakt gebruik van de meest geavanceerde en efficiënte koperen buizenbundel, warmtewisselingsbuis met unieke geometrische kenmerken, verbetert de verdampingskern die nodig is voor het koken van de buitenste kern van de buis, versterkt de stromingsverstoring in de buis en vertraagt ​​de schaal op de waterzijde, en verbetert de warmteoverdracht om de optimale prestaties te verkrijgen. Vergeleken met het traditionele ontwerp verbetert het huidige unieke ontwerp de efficiëntie van de warmteoverdracht met 30%. De verdampingsbuis maakt gebruik van de technologie van de binnenste spiraalvormige groef en buitenste concave tanden om de warmteoverdracht te versterken, en de condensatiebuis neemt de binnenste spiraalvormige groef en buitenste draaiende tanden aan, wat de efficiëntie van de warmteoverdracht en de verdampingstemperatuur van de verdamper en condensor verbetert, en uiteindelijk verbetert de energie-efficiëntieverhouding van de koelmachine.

Industriële waterkoelers zijn onderverdeeld in twee typen: luchtgekoeld en watergekoeld, waarbij voornamelijk wordt verwezen naar de verschillende condensors. Technisch gezien is waterkoeling 300 tot 500 kcal/uur hoger dan luchtkoeling; Qua prijs is waterkoeling veel lager dan luchtkoeling; Bij de installatie moet vóór gebruik waterkoeling in de koeltoren worden ingebouwd en luchtkoeling is zonder andere hulp mobiel. Een luchtgekoelde waterkoeler is echter afhankelijk van de ventilator om de warmte af te voeren, wat eisen stelt aan de omgeving: zoals ventilatie, vochtigheid, PH-waarde van de lucht, enz...

Industriële waterkoelers zijn onderverdeeld in twee typen: luchtgekoeld en watergekoeld, waarbij voornamelijk wordt verwezen naar de verschillende condensors. Technisch gezien is waterkoeling 300 tot 500 kcal/uur hoger dan luchtkoeling; Qua prijs is waterkoeling veel lager dan luchtkoeling; Bij de installatie moet vóór gebruik waterkoeling in de koeltoren worden ingebouwd en luchtkoeling is zonder andere hulp mobiel. Een luchtgekoelde waterkoeler is echter afhankelijk van de ventilator om de warmte af te voeren, wat eisen stelt aan de omgeving: zoals ventilatie, vochtigheid, PH-waarde van de lucht, enz...